
Специальная формула и уникальный процесс производства пластиковых нановолокон придают их корпусу пластичность.
Специальная формула и уникальный процесс производства пластиковых нановолокон придают их корпусу пластичность. Одновременно с этим, внутреннее расположение многочисленных нановолокон создает плотную волнистую микроструктуру на пластиковой рабочей поверхности, образуя бесчисленные углубления и впадины, близкие по размеру к нанометрам, для агрегации мельчайших капель воды. Во время работы насоса эта сальниковая прокладка образует непрерывную жидкую пленку под действием воды под давлением, воздействующей на динамическую сопрягаемую поверхность вращающегося вала. Эта пленка, расположенная между рабочей поверхностью прокладки и динамическим интерфейсом вала насоса, обеспечивает превосходные смазочные и уплотнительные характеристики, одновременно снижая потери на трение.
1. По сравнению с импортными сальниковыми уплотнениями или уплотнениями из отвержденного материала, этот продукт имеет ценовое преимущество и широко применим к различным отечественным насосам с низкой точностью движения и значительным радиальным биением вала. Наличие большого количества нановолокон в его структуре предотвращает утечку уплотнения через осевые динамические зазоры, сохраняя при этом эластический зазор с валом, что позволяет поддерживать жидкую пленку.
2. По сравнению с механическими уплотнениями, он предлагает более простую установку и обслуживание, надежную работу и более низкие эксплуатационные расходы. Он решает проблемы в применениях, где механические уплотнения оказываются неподходящими, таких как транспортировка сред, содержащих значительное количество твердых частиц или органических примесей.
3. Он может быть объединен с традиционными сальниками для формирования композитных сальниковых узлов, продлевая срок службы в 5-10 раз по сравнению с обычными сальниковыми комплектами. Это снижает общие эксплуатационные расходы, экономя расходы на обслуживание и трудозатраты.
4. Использование этого продукта (включая обкатанные композитные уплотнительные узлы) улучшает герметичность насоса по сравнению с традиционными уплотнениями, снижая утечку жидкости на 70% при нормальных условиях эксплуатации.
5. Использование этого продукта (включая обкатанные композитные уплотнительные узлы) снижает потребление энергии двигателем насоса примерно на 4% по сравнению с традиционными уплотнениями. При использовании в дизельных насосах и уплотнениях кормовых труб судов расход топлива снижается на 3-4%.
6. Этот продукт эффективно минимизирует износ втулки и эксплуатационный шум.
Рабочая температура: от -40 °C до +120 °C.
Рабочее давление: <2,6 МПа.
Совместимость со средами: нефтяные растворители, сильные кислоты, сильные щелочи, бензол, эфир и аналогичные среды.