
Металлические намотанные прокладки – это разновидность уплотнительных прокладок, которые широко используются.
Металлические намотанные прокладки - это разновидность уплотнительных прокладок, которые широко используются.Это самая эластичная прокладка из полуметаллических компактных прокладок, которые изготавливаются из тонких стальных полос V-образной или W-образной формы, поочередно намотанных с различными наполнителями.Он может выдерживать высокую температуру, высокое давление и адаптироваться к условиям сверхнизкой температуры или вакуума.Изменяя комбинацию материалов прокладки, можно устранить химическую коррозию прокладки различными средами.Его структурная плотность может быть изменена в соответствии с различными требованиями к силе запирания.Для усиления основного корпуса и точного определения местоположения намоточная прокладка снабжена внутренним металлическим усиливающим кольцом и наружным установочным кольцом.Внутреннее и наружное стальные кольца используются для контроля максимального сжатия и поддержания превосходных характеристик уплотнения.
Металлическая прокладка с превосходной упругостью позволяет автоматически регулировать давление, циркуляцию тепла и вибрацию трубопроводной системы, особенно в тех случаях, когда нагрузка неравномерна, сила сцепления легко ослабляется, температура и давление периодически меняются, а также возникают удары или вибрация.Это оригинальное статическое уплотнение фланцевых соединений клапанов, насосов, теплообменников, колонн, канализационных люков и т.д., которое широко используется в нефтехимии, машиностроении, электроэнергетике, металлургии, судостроении, медицине, атомной энергетике и аэрокосмической промышленности.
Фланцевые соединения трубопроводов, клапанов, сосудов высокого давления, конденсаторов, теплообменников, колонн, канализационных люков и т.д. в нефтяной, химической, металлургической, электроэнергетической, судостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности герметизируются.
Коэффициент уплотнения обмотки m=2. 5-4 Рабочее давление намотанной прокладки составляет ≤42 МПа, рабочая температура намотанной прокладки составляет -200℃ ~ +650℃ (в окисляющих средах не выше 450℃), а минимальное удельное давление предварительного натяга намотанной прокладки составляет y=68 МПа.Толщина прокладки обмотки: 3. 2 мм, 4. 5 мм,6. 5 мм.
1. Материал металлической ленты
(1) Толщина равна 0. 2±0. специальные сплавы толщиной 02 мм из 304, 304L, 316, 316L, 347 и 321 включают в себя Монель 400, Хастеллой С-276, никель марки Innke 600, никель марки Innke 800, титан, цирконий и другие стальные полосы толщиной 02 мм, которые могут быть согласованы и определены в зависимости от спроса и предложения.
(2) Металлическая лента представляет собой предварительно сформованную узкую ленту V-образной или W-образной формы. Поверхность должна быть гладкой и чистой, на ней не должно быть шероховатостей, трещин, царапин, ямок, пятен ржавчины и других дефектов.
(3) Значение твердости металлической полосы должно соответствовать требованиям соответствующих стандартов.
(4) Ширина обычной стальной полосы составляет 3 мм. 2 мм,4. 5 мм,6. 5 мм.
2. Неметаллический материал ленты
(1) Неметаллическим наполнителем является специально изготовленная асбестовая лента, гибкая графитовая лента, политетрафторэтиленовая лента, лента из неасбестового волокна, лента из керамического волокна и слюды и т.д. B.
(2) Потери при горении специального асбеста должны составлять ≤25%
(3) Содержание хлорид-ионов в гибкой графитовой ленте ≤50 частей на миллион
(4) Ширина общей неметаллической ленты составляет 4 мм. 5 мм,5. 7 мм, 8 мм
(5) Применимая температура: гибкий графит (-200℃ ~ + 650 ℃), политетрафторэтилен (-200℃ ~ + 250 ℃), асбест (-100℃ ~ +500℃)
3. Материал внутреннего и наружного колец
Обычно используются углеродистая сталь 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, титан, цирконий, никель 600, никель 800, хастеллой -276 и др.
1. Широкий спектр применения: высокая термостойкость, высокое давление и адаптируемость к использованию при сверхнизких температурах или вакууме.
2. Высокая компенсационная способность при применении: на станциях с частыми колебаниями высокой температуры и высокого давления производительность уплотнения стабильна, а надежность высока.
3. Простота в использовании и установке.